خط تولید فوم برد آمولیت CO2 XPS
توضیح کوتاه:
I. مقدمه فنی
اول، ترکیب مواد XPS متقارن با مواد کمکی دیگر مانند عامل هسته ای و دسته رنگ؛ ثانیاً آنها را با فیدر خلاء به طور خودکار در قیف اکسترودر درجه I قرار دهید؛ ثالثاً رزین ذوب و پلاستیزه کننده توسط پیچ طراحی خاص به صورت متقارن، همزمان با تزریق فوم و مخلوط کردن آن را با رزین ذوب شده؛ چهارم، آنها را در سیستم اکستروژن درجه II قرار دهید تا با هم مخلوط شوند، مخلوط شوند، فشار بیافزایند و دوباره خنک شوند و تخته فوم را با قالب مخصوص تخته اکسترود کنید، سپس با خنک کردن و شکل دادن دکسیس.قرار دادن تخته در سیستم تخلیه درجه یک و انتقال آن به سیستم تخلیه درجه یک توسط رولهای حمل و نقل.ششم، برش لبه ضایعات اره دو طرفه و برش عرضی با توجه به مجموعه 1 طول.مرحله اول، چیدمان و ذخیره سازی
جزئیات محصول
برچسب های محصول
واحد برق:
موتور اصلی با نام تجاری Beide (Siemens Standard Motors Ltd.)
مبدل دانفوس یا زیمنس برند
کنتاکتور AC کنترل کننده دما سنج زیمنس یا اشنایدر برند Omron یا برند فوجی ولتاژ 380V,50HZ
AM-XPS75P/200 CO2خط تولید فوم برد XPS
من.فنیal معرفی
اول، ترکیب متقارن مواد XPS با مواد کمکی دیگر مانند عامل هسته و دسته رنگ.ثانیا آنها را به طور خودکار توسط فیدر خلاء در قیف اکسترودر درجه یک قرار دهید.ثالثاً ذوب و پلاستیک سازی رزین توسط پیچ مخصوص طراحی شده به صورت متقارن، همزمان با تزریق عامل کف با فشار بالا و مخلوط کردن آن با رزین ذوب شده.چهارم، قرار دادن آنها در سیستم اکستروژن درجه دو برای ذوب، مخلوط کردن، اضافه کردن فشار و خنک شدن مجدد و اکسترود کردن تخته فوم توسط قالب مخصوص برای تخته، سپس خنک کردن و قالب گیری تخته توسط دستگاه خنک کننده و فرم دهی. خاموش کردن سیستم و حمل و نقل آنها
با رول های حمل و نقل به سیستم تخلیه درجه دو.ششم، کاهش ضایعات توسط
اره برش عرضی دو طرفه و تکمیلی با توجه به طول تنظیم شده؛مرحله آخر، چیدن و ذخیره سازی
II.اصلی مواد
1> رزین XPS
2> عامل فوم و عامل کمک کننده فوم 3> عامل هسته ای
4> دسته رنگ
5> مواد دستیار دیگر
توجه: ما پس از امضای قرارداد، نسخه مواد، نوع مواد و مدارک فنی نسبی را در اختیار مشتریان خود قرار خواهیم داد.
جزء ماشین
1> میکسر پلاستیکی 1 مجموعه
2> سیستم اکستروژن درجه I 1 مجموعه
3> CO2سیستم تزریق عامل فوم 1 مجموعه 4> سیستم تزریق عامل فوم دستیار 1 مجموعه 5> CO2سیستم نمایش جریان 1 مجموعه 6> سیستم تزریق عامل فوم HCFC 1 مجموعه 7> سیستم تبادل توری اتوماتیک 1 مجموعه
8> سیستم اکستروژن درجه II 1 مجموعه
9> سر قالب اکستروژن 1 مجموعه
10> سیستم کالیبراسیون و کشش 1 مجموعه
11> سیستم انتقال و خنک کننده 1 مجموعه
12> سیستم قرعه کشی درجه دوم 1 مجموعه
13> سیستم برش طولی 1 مجموعه
14> سیستم برش افقی 1 مجموعه
AM-75P/200 CO2خط تولید XPS Foamed Board
1.تغذیه کردن سیستم
2.AM75/44پیچ دوقلو اکسترودر 1 تنظیم
3.CO2سیستم تزریق عامل فوم 1 تنظیم
4.عامل فوم دستیار تزریق سیستم 1 مجموعه
5.سیستم تزریق عامل فوم فریون 1 تنظیم
6.CO2جریان نشان می دهد سیستم 1 مجموعه
7.خودکار صرافی خالص سیستم 1 مجموعه
8.درجه دوم اکستروژن سیستم 1 تنظیم
9.اکستروژن بمیر سر 1 مجموعه
10.سیستم کالیبراسیون و کشش 1 تنظیم
11.سیستم انتقال و خنک کننده 1 تنظیم
12.درجه دوم قرعه کشی سیستم 1 مجموعه
13.طول ها برش دادن سیستم 1 مجموعه
14.افقی برش دادن سیستم 1 مجموعه
15> عرضی برش دادن سیستم 1 مجموعه
15.واحد برق
دستگاه بازیافت و پلت ساز برد فوم شده XPS
مدل AM-XPS-JR100B
1> برد فوم XPS سنگ شکن دستگاه 1 مجموعه
2> پلاستیک سازی تک پیچ و اکستروژن دستگاه 1 مجموعه
3> فیلتر تغییر خالص دستگاه 1 تنظیم
4> خنک کننده مخزن 1 مجموعه
5> برش گلوله دستگاه 1 مجموعه
توجه: نسبت بالا از عامل فوم فقط برای مرجع شما است، داده های واقعی با توجه به تقاضای مواد اولیه و بازار تنظیم می شود.