خط تولید سقف راه راه سیمان آزبست آزبست غیر آزبست

خط تولید سقف راه راه سیمان آزبست غیر آزبست،
خط تولید سقف راه راه سیمان آزبست آزبست غیر آزبست,

خط تولید ورق های سقف راه راه سیمان فیبر ساخته شده ما عمیقاً توسعه یافته و به طور گسترده برای بیش از 30 سال استفاده می شود.از خط ورق های راه راه هچک و نوع فشرده تا خط ورق شکل دهی وکیوم کنونی با نوآوری 9 برابری ارتقا یافته است، اکنون خط تولید ورق های راه راه استاندارد ما ظرفیت روزانه 10000 متر مربع، 15000 متر مربع، انتخاب 20000 متر مربع برای مشتریان دارد.همچنین ما می توانیم ظرفیت را بر اساس درخواست مشتریان سفارشی کنیم.

استفاده گسترده

ورق های سقف راه راه سیمان فایبر دارای ویژگی های آشکاری از سطح پوشش بزرگ، نسوز، مقاوم در برابر رطوبت، مقاوم در برابر خوردگی، مقاوم در برابر حرارت، وزن سبک و غیره، و فرآیند تولید ساده است.هزینه کم، به طور گسترده به عنوان ورق سقف در انواع کارخانه های صنعتی، منطقه کشاورزی، ساختمان های تجاری استفاده می شود.منزل مسکونی، انبار.و ساختمان های موقت و غیره

فناوری تولید ورق های سقف راه راه سیمان الیافی

سیمان ورق سقف راه راه سیمان.الیاف آزبستالیاف شیشه.خمیر کاغذ کرافت، فیبر PVA و غیره به عنوان مواد اولیه اصلی، اضافه کردن پودر سنگ یا خاکستر بادی.پس از فرآیند اختلاط دوغاب مواد اولیه.با نوع هاچک فرمینگ ورق های خط به فرم.بعد از موجدار برای ساخت ورق های راه راه نهایی;از تفاوت موج، به طور معمول ما سه نوع ورق سقف موج می سازیم.ما آنها را به عنوان صفحات موج بزرگ، صفحات موج میانی می نامیم.و صفحات موج کوچک.برای بازار کشورهای مختلف، برای مشخصات امواج متفاوت است، ما می توانیم ماشین آلات ورق های راه راه با اندازه های مختلف را مطابق با درخواست مشتری سفارشی کنیم.

معرفی فرآیند تولید

1. ذخیره سازی و مخلوط کردن دوغاب

سیمان، آزبست، الیاف شیشه و سایر مواد اولیه با مخلوط کردن پروانه به صورت دوغاب ساخته شده و از طریق خط لوله به فرآیند تشکیل ورق ارسال می شود.

2. قفس توری هاچک

رطوبت دوغاب آزبست سیمان با روش جداسازی صفحه گازی تخلیه می شود و مواد باقی مانده توسط غلتک لاستیکی به لایه سیمان الیافی فشرده می شود.

3. کوبنده نمدی خلاء

آب اضافی لایه دوغاب سیمان فیبر از طریق صفحه الک خلاء کم آب می شود، نمد کوب کثیفی روی نمد را پاک می کند، که می تواند عملکرد نمد را با سرعت یکنواخت تضمین کند.

4. دستگاه شکل دهی ورق های مرطوب

تحت فشار سیلندر شکل دهنده و غلتک لاستیکی، لایه آزبست سیمان کم آبی به طور یکنواخت در اطراف دستگاه غلتک شکل دهی می شود و در ضخامت مورد نیاز توسط سیم فولادی برش به طور خودکار بریده می شود.

5. سکوی نوار نقاله دستگاه شکل دهی خلاء

پس از شکل‌دهی ورق‌ها از سیلندر شکل‌دهی، ورق‌های مرطوب الیاف سیمان از طریق نوار نقاله به دستگاه شکل‌دهی خلاء منتقل می‌شوند، پس از اندازه‌گیری و برش، شکل‌دهی خلاء یک بار به پایان می‌رسد، و انباشته شدن جداگانه برای ورق راه راه و الگوی راه راه.

6. پلت فرم بالابر هیدرولیک

تطبیق با استاکر با حالت های کنترل تمام اتوماتیک، (عمل جداگانه، اتصال، بالا و پایین، موقعیت یابی)، دارای ویژگی های پایدار و
بلند کردن دقیق، موقعیت یابی دقیق، بارهای بزرگ و غیره

7. دستگاه خمیر کاغذ

کاغذهای ضایعات را به صورت خمیر کاغذ خرد کنید و به عنوان مواد خام برای تولید ورق سقف راه راه اضافه کنید.

سیمان ورق سقف راه راه سیمان.الیاف آزبستالیاف شیشه.خمیر کاغذ کرافت، فیبر PVA و غیره به عنوان مواد اولیه اصلی، اضافه کردن پودر سنگ یا خاکستر بادی.پس از فرآیند اختلاط دوغاب مواد اولیه.با نوع هاچک فرمینگ ورق های خط به فرم.بعد از موجدار برای ساخت ورق های راه راه نهایی;از تفاوت موج، به طور معمول ما سه نوع ورق سقف موج می سازیم.ما آنها را به عنوان صفحات موج بزرگ، صفحات موج میانی می نامیم.و صفحات موج کوچک.برای بازار کشورهای مختلف، برای مشخصات امواج متفاوت است، ما می توانیم ماشین آلات ورق های راه راه با اندازه های مختلف را مطابق با درخواست مشتری سفارشی کنیم