• whatsapp-square (2)
  • so03
  • so04
  • so02
  • youtube

مقدمه فرآیند تولید فیبر سمنت برد

معرفی فرآیند تولید

1. مخزن آب و فرآیند مخزن سیمان

Calcium Silicate Board19

یک مخزن آب تمیز و یک مخزن آب گل آلود وجود دارد؛ بدنه هر دو مخزن آب توسط فولاد کربنی جوش داده شده است، مخزن آب گل آلود برای جمع آوری آب بازیافتی از فرآیند تولید ورق استفاده می شود، آب گل آلود برای مخلوط شدن با فرآیند دوغاب، برای تمیز کردن استفاده می شود. مخزن آب برای گرفتن آب تمیز برای تمیز کردن قفس نمدی و توری به طور معمول استفاده می شود.

2. فرآیند خمیر کاغذ

Calcium Silicate Board01

فرآیند خمیر کاغذ شامل دستگاه خردکن کاغذ، تصفیه کننده، و مخزن ذخیره سازی خمیر کاغذ است.

کاغذ خردکن برای خرد کردن کاغذهای کرافت استفاده می شود

پالایشگر برای آسیاب کردن خمیر کاغذ به صورت دوغاب و پمپ کردن آنها به مخزن ذخیره سازی خمیر کاغذ استفاده می شود.

مخزن نگهداری خمیر کاغذ برای نگهداری خمیر کاغذ استفاده می شود.

3. جریان بر روی دوغاب خلاء فرآیند آبگیری آب

Calcium Silicate Board05

 

می‌توانیم سیستم ورق‌های شکل‌دهی جریان روی دوغاب یا انواع Hatschek را انتخاب کنیم که سیستم ورق‌های شکل‌دهی را برای شکل‌دهی ورق انتخاب کنیم، می‌توانیم بر اساس نیاز مشتریان سفارشی کنیم.

دوغاب به خوبی مخلوط شده به داخل جعبه دوغاب جریانی جریان پیدا می کند، سپس از جعبه دوغاب به حالت روان منتقل می شود تا لایه دوغابی تشکیل شود، با آبگیری خلاء و غلتک سینه فشار دهید تا لایه ورق شکل بگیرد، بعد از لایه ها، ورق های گرد شکل دهی گرد، غلتک درام برش خودکار، سپس با برش خودکار ورق های مرطوب تخت را تشکیل دهید.

جداکننده هوا و آب: برای جدا کردن مخلوط آب بخار استخراج شده از جعبه خلاء، جریان به چاه جمع آوری و برگشت هوا به پمپ خلاء استفاده می شود.

4. فرآیند تشکیل ورق دوغاب جریان بر روی

Calcium Silicate Board04

 

پس از شکل‌دهی ورق‌های شکل‌دهی غلتکی، سپس با تعیین موقعیت لیزری و برش خودکار، کل کامپیوتر ورق‌های مرطوب وارد فرآیند انتقال می‌شوند.

5. سیستم برش آب با فشار بالا

Calcium Silicate Board02

این سیستم برش آب فشار بالا، تجهیزات ثبت اختراع خود ما است، با پمپ آب فشار قوی وارداتی برای ایجاد آب فشار بالا برای برش منظم ورق های مرطوب روی نوار نقاله.

6. تشکیل ورق مرطوب و فرآیند انتقال ورق مرطوب

Calcium Silicate Board06

این فرآیند برای انتقال ورق برش به خوبی مرطوب از غلتک شکل دهی استفاده می شود.

7. استکر خودکار

Calcium Silicate Board07

دو ورق را می توان در یک زمان روی هم قرار داد.مکنده ورقه های مرطوب را از دستگاه نوار نقاله دریافتی و قالب روی چرخ دستی را در موقعیت کاری دیگر می مکد و سپس آنها را در موقعیت میانی (با مکش خلاء فن پرفشار) روی چرخ دستی قرار می دهد.حرکت دقیق فنجان مکش توسط چرخ دنده روی بازوی چرخشی که توسط میله فشار هیدرولیک فشار داده می شود، انجام می شود.

کنترل PLC، عملکرد خودکار.

عملکرد: استاکر خودکار برای مرتب کردن و چیدن محصولات با کیفیت و پایین تر از تخته سیمان فایبر / تخته سیلیکات کلسیم استفاده می شود.

محصولات به‌طور منظم و بسیار خودکار چیده شده‌اند، که به طور موثر کارایی تولید را بهبود می‌بخشد.

8 .پرس ماشین

Press Machine (3)

برای افزایش تراکم و استحکام محصولات استفاده می شود

فشار استاندارد: 7000 تن، اندازه میز پرس: 1350 * 2700/3200 میلی متر، فاصله: 1200 میلی متر، ضربه کار: 400 میلی متر، سرعت فشار: 0.05 ~ 0.25 میلی متر در ثانیه.

سرعت برگشت: 15 میلیمتر بر ثانیه

داخل و خارج از ماشین حمل و نقل پرس: یک واحد.

قدرت: 27.5 کیلووات

9. سیستم کشش واگن برقی

5719f11a

بار مجاز: 20 تن

فاصله داخلی ریل میز: 750 میلی متر

مکانیسم راه رفتن:

مدل کاهنده: fa67-60-y-1.5، I = 50

سرعت موتور منطبق: 1380r/min، قدرت: 1.5kw

سرعت سفر چرخ دستی: 9 متر در دقیقه

10. ماشین قالب گیری خلاء

Calcium-Silicate-Board11

حرکت ماشین و بالا و پایین رفتن ساکشن کاپ توسط سروو موتور کنترل می شود.

دستگاه قالب گیری قالب و ورق های روی چرخ دستی را از هم جدا می کند، الگو روی دستگاه برس روغن قرار می گیرد تا روغن را برس بزند، و ورق ها در چرخ دستی طرف دیگر انباشته می شوند.به ازای هر ورق 150 میلی متری یک اتوکلاو Interleave Spacer اضافه کنید.

حرکت دقیق فنجان مکش توسط چرخ دنده روی بازوی چرخشی که توسط میله فشار پنوماتیک فشار داده می شود، انجام می شود.

کنترل PLC، عملکرد خودکار.

11. فرآیند اتوکلاو

Calcium-Silicate-Board12

با توجه به ویژگی های تخته سیمان فایبر/ تخته سیلیکات کلسیم، پودر آهک و ماسه کوارتز به عنوان مواد اولیه اصلی در فرآیند تولید استفاده می شود که نیاز به واکنش شیمیایی در محیط با دمای بالا و فشار بالا دارد، می تواند اجازه دهد همه مواد خام با هم مخلوط شوند. به اندازه کافی خوب، و سختی و استحکام ورق ها را بهتر کنید.

12. دیگ بخار

Calcium-Silicate-Board13

در فرآیند تولید تخته سیمان فایبر/ تخته سیلیکات کلسیم، اتوکلاو و خشک کن برای پردازش استفاده می شود و

انرژی حرارتی اتوکلاو و خشک کن توسط دیگ تامین می شود!

13. خشک کن

Calcium-Silicate-Board14

برای خشک کردن تخته فیبر سمنت / تخته سیلیکات کلسیم، پس از پخت اتوکلاو استفاده می شود، محتوای رطوبت فیبر سمنت برد حدود 25٪ است.قبل از سنباده زدن، لبه زدن و پخ زدن، رطوبت

محتوا باید توسط خشک کن به کمتر از 15 درصد کاهش یابد.خشک کن دارای مزایای راندمان تولید بالا، ظاهر زیبا، نگهداری راحت و کارکرد آسان است.

14. سیستم پیرایش لبه

Edge-Trimming-Machine-1


زمان ارسال: نوامبر-02-2021